Hikayemiz

Değerlerimiz

Sürdürülebilirlik

Bilgi Güvenliği Politikamız

İş Sağlığı ve Güvenliği Politikamız

Kalite Politikamız

Kurumsal

Proje Yönetimi

Mühendislik

İmalat

Kontrol & Otomasyon

Montaj & Devreye Alma

Servis & Yedek Parça

Hizmetlerimiz

PVC & Kalsı̇t Silo Sistemleri

PVC Mikser Besleme

Compound Extruder Besleme

Extruder Merkezı̇ Besleme

Granül Mikseri

Plastik

PVC Mikser Otomasyonu

HFFR Compound Hattı

PE Compound Üretimi

Masterbatch Üretim Hattı

Granül Pnömatik Taşıma

Kablo

Toz Hammadde Silo Sistemleri

Toz Pnömatik Taşıma

Post-Dose Katkı Besleme

Sıvı Deterjan Mikser Besleme

Deterjan

Reçete Proses Otomasyonu

Beton Katkı Tesisi

Toz ve Likit Karıştırma Tankları

Kimya

Kaynak Elektrodu Harman Dairesi

Perlitli Hafif Beton Tesisi

Silika ve Kum Taşıma

Maden

Banbury Mikser Besleme

Karbon Siyahı Pnömatik Taşıma

Mikro Katkı Formül Hazırlama

Lastik & Kauçuk

Çay Harmanlama Tesisi

Yem Katkıları Silo ve Taşıma Sistemi

Toz Protein Besleme

Gıda & Yem

Sektörler

Silo Sistemleri

Sıvı Tankları

Big Bag Boşaltma

Big Bag Dolum

Torba Boşaltma

Torba Dolum

Hammadde Depolama

Reçete Hazırlama

Katkı Dozajlama

Vakumlu Tartım

Gravimetrik Besleyiciler

Dozajlama & Tartım

Yoğun Faz Taşıma

Vakum Taşıma

Pnömatik Taşıma

Sistemler

Kablo sektöründe PVC dışındaki diğer bir çeşit olan ve yoğunlukla tercih
edilen PE (polietilen) esaslı kablo üretimi için sıcak-soğuk mikser otomasyonu benzeri şekilde PE dolgu compound üretimi yapan tesisler kuruyoruz.<o:p></o:p>

Türkiye’de kendi sektörüne öncülük eden kablo üreticisi müşterilerimize, kablo üretiminin olmazsa olmazlarından dolgu ve kılıf üretimi konusunda, Kalsit, PVC ve katkı malzemelerinin yüksek hızda ısıtılarak oluşturan karışımın dozajlanması ve hava ile taşınması konularında destek veriyoruz.

<span style="font-size: 11pt; line-height: 115%; color: rgb(51, 51, 51); background-image: initial; background-position: initial; background-size: initial; background-repeat: initial; background-attachment: initial; background-origin: initial; background-clip: initial;">Hammadde olarak, bigbag ile temin edilen ATH (Alüminyum
Trihidroksit), MgOH (Magnezyum Hidroksit) ve CaCO3 (Kalsit) bigbag boşaltma
ünitelerinden; 25 kg plastik torbalar ile temin edilen granül formdaki PE (Polietilen)
ve EVA (Etilen Vinil Asetat) ise torba atma ünitelerinden vakum taşıma
yöntemiyle siklonlara çekilir. Seviye kontrollü tam otomatik çalışan sistemde
siklonlar gelen istek sinyalleri doğrultusunda altlarında bulunan Gravimetrik
Besleyicileri (Loss in Weight Feeder) besler. Besleyiciler her malzeme için
önceden ayarlanmış olan kg/h değerinde malzemeyi extruder’e besler.<o:p></o:p>Sistem
bir operatör panel (touch panel) üzerinden kontrol edilerek tam otomatik olarak
çalışır. Underwater Pelletizing soğutma sistemli extruder’den çıkan ürün granül
haline getirildikten sonra bigbag çuvallarına doldurulmak üzere vakum transport
yöntemiyle siklona çekilir. Bigbag çuvalları istenilen ağırlıkta tartım
kontrollü olarak doldurulur, dolum bittiğinde barkod üretilir ve işlem
tamamlanır. Müşteri taleplerine göre 25 kg’lık torbalar halinde satılmak
istenen ürünler için Açık Ağızlı Torba Dolum sistemi kullanılır.Tüm
bu sistemin kusursuz işlemesi için gerekli olan Extruder besleme sisteminin
tasarımı, imalatı ve otomasyonu konusunda hizmet veriyoruz.

Ana renklerin reçeteye göre hassas şekilde dozajlanmasıyla istenilen rengin elde edilmesini sağlayan toz boya formül hazırlama ünitemizle; ürettiğimiz kılıf renklendirici granül form boyalarla kablo üreticilerinin maliyetlerini ve dışa bağımlılığını azaltıyor, aynı zamanda kendi renk skalalarını oluşturmalarına yardımcı oluyoruz.

Plastik enjeksiyon veya Extruder ile üretim yapan işletmeler için optimum sistem olan ve kurulum sonrası iş gücü ihtiyacını sıfıra indiren granül merkezi besleme sistemi ile, müşterilerimizin hammadde çuvallarından kurtularak çok daha rahat ve kaliteli üretim yapmalarını sağlıyoruz.&nbsp;

We provide support to our cable manufacturer customers, who lead their own sector in Turkey, in the production of filler and sheath, which are indispensable for cable production and in the dosing and pneumatic conveying of the mixture formed by heating Calcite, PVC and additives at high speed.

Bulk Material Storage

Big Bag Discharge

Dosing & Weighing

Recipe Preperation

Micro Ingredients Dosing

Silo Systems

Bag Dumping

Pneumatic Conveying

Vacuum Conveying

PVC Mixer Automation

As raw material, ATH (Aluminum Trihydroxide), MgOH (Magnesium Hydroxide) and CaCO3 (Calcite) bigbag unloading units supplied with bigbags; Granular PE (Polyethylene) and EVA (Ethylene Vinyl Acetate) supplied with 25 kg plastic bags are drawn from the bag disposal units to the cyclones by vacuum conveying method. In the fully automatic system with level control, the cyclones feed the Gravimetric Feeders (Loss in Weight Feeder) below them in line with the request signals. The feeders feed the pre-set kg/h material to the extruder for each material.The system works fully automatically by being controlled via an operator panel (touch panel). After the product coming out of the extruder with Underwater Pelletizing cooling system is granulated, it is drawn into the cyclone by vacuum transport method to be filled into bigbag sacks. Bigbag sacks are filled with the desired weight under weighing control, when the filling is finished, the barcode is produced and the process is completed. Open Mouth Bag Filling system is used for products that are to be sold in 25 kg bags according to customer demands.We provide services in the design, manufacture and automation of the extruder feeding system, which is necessary for the perfect functioning of this entire system.

Gravimetric Feeders

HFFR Compounding

For the production of PE (polyethylene) based cable, which is another type other than PVC in the cable industry, we establish facilities that produce PE filler compound, similar to the automation of hot-cold mixers.

PE Compound Production

With our powder coating formula preparation unit, which enables the desired color to be obtained by precisely dosing the main colors according to the recipe; With the sheath coloring granule form paints we produce, we reduce the costs and dependency of cable manufacturers on foreign sources, and also help them to create their own color scales.

Masterbatch Compounding

With the granule central feeding system, which is the optimum system for companies that produce with plastic injection or extruder, and which reduces the need for labor after installation, we enable our customers to get rid of raw material sacks and make production much more comfortably and with high quality.

Pneumatic Conveying for Granules

Cable