Continue Dozajlama Sistemleri

Sürekli Üretim İçin Hassas ve Kararlı Dozajlama

VOLDE Sürekli Dozajlama Sistemleri; kesintisiz hammadde beslemesi, reçete oranlarının sürekliliği ve stabil ürün kalitesi gerektiren üretim prosesleri için tasarlanır. Birden fazla hammadde, gravimetrik besleme teknolojisi kullanılarak önceden tanımlanan reçete oranlarına göre bağımsız ve sürekli olarak dozajlanır; ardından sürekli miksere veya bir sonraki proses ekipmanına beslenmek üzere ortak bir akışta birleştirilir. Her hammadde, ihtiyaç duyulan kütlesel debiye göre bağımsız olarak kontrol edilirken tüm besleyiciler toplam üretim kapasitesiyle senkronize şekilde çalışır. Üretim kapasitesi değiştiğinde, reçetede tanımlanan oranlar korunarak her besleyicinin debisi otomatik olarak yeniden ayarlanabilir. Bu senkronize çalışma prensibi, üretimi ayrı batch'lere bölmeden hassas, tekrarlanabilir ve kesintisiz hammadde beslemesi sağlar.

| Sistem Konfigürasyonu ve Çalışma Prensibi

Her hammadde kendine ait bunker veya siloda depolanır ve bağımsız dozajlama besleyicisi ile kontrollü olarak prosese verilir. Ayrı ayrı dozajlanan hammadde akışları daha sonra ortak bir bantlı konveyör, vidalı konveyör veya doğrudan sürekli mikser girişinde bir araya getirilir. Otomasyon sistemi, seçilen üretim reçetesi ve hedeflenen toplam üretim kapasitesine göre tüm besleyicilerin çalışmasını sürekli olarak senkronize eder.

• Her hammadde için bağımsız depolama ve dozajlama sistemi
• Her hammadde için bağımsız kütlesel debi kontrolü
• Birden fazla besleyicinin senkronize çalışması
• Dozajlanan hammaddelerin kesintisiz toplanması ve prosese aktarılması
• Reçete oranlarının otomatik olarak korunması
• Sürekli mikserler ve sonraki proses ekipmanlarıyla entegrasyon

Batch dozajlamada hammaddeler her üretim çevrimi için belirli miktarlarda tartılırken, sürekli dozajlamada reçete oranları zamana bağlı kütlesel debilerin sürekli kontrol edilmesiyle korunur.

Continue Dozajlama Sistemleri Sistem Yapısı ve Çalışma Prensibi

| Gravimetrik Loss-in-Weight Dozajlama

Sistemin temelinde, her hammaddenin kütlesel debisini sürekli olarak gravimetrik prensiple kontrol eden Loss-in-Weight (LIW) Besleyiciler yer alır. Hammadde bunkeri ve dozajlama mekanizmasını içeren besleyici grubunun tamamı load cell'ler üzerinden sürekli olarak tartılır. Çalışma sırasında kontrol sistemi, sistem ağırlığındaki azalmayı zamana bağlı olarak ölçerek gerçek kütlesel debiyi sürekli hesaplar. Besleyici hızı, hedeflenen debi değerini koruyacak şekilde otomatik olarak ayarlanır ve hammadde davranışı ile çalışma koşullarındaki değişimler kompanse edilir.

Bu kapalı çevrim tartım prensibi:

• Gerçek kütlesel debinin sürekli ölçülmesini
• Besleyici çıkışının otomatik olarak düzeltilmesini
• Kararlı ve tekrarlanabilir dozajlama performansını
• Reçete oranlarının hassas şekilde korunmasını
• Geniş bir debi aralığında güvenilir kontrolü
• Yığın yoğunluğundaki değişimlerin dozajlama üzerindeki etkisinin azaltılmasını sağlar

Gravimetrik Besleyiciler ⇢

| Senkronize Çoklu Hammadde Dozajlama

Çok bileşenli sürekli üretim proseslerinde yalnızca dozajlama hassasiyeti yeterli değildir. Üretim boyunca hedeflenen reçete oranının korunabilmesi için tüm hammadde akışlarının birbiriyle senkronize çalışması gerekir. Ana üretim debisi, sistemin toplam kapasitesini belirler. Kontrol sistemi ise seçilen reçetede her hammadde için tanımlanan yüzde oranına göre ilgili besleyicinin hedef kütlesel debisini otomatik olarak hesaplar. Toplam üretim kapasitesi artırıldığında veya azaltıldığında, tüm besleyiciler reçete oranlarını koruyacak şekilde debilerini oransal olarak otomatik ayarlar.

• Ana üretim debisi kontrolü
• Her besleyici için hedef debinin otomatik hesaplanması
• Hammaddeler arasında sürekli oran kontrolü
• Senkronize kapasite artırma ve azaltma
• Reçete bazlı üretim kapasitesi ayarı
• Sürekli üretim boyunca kararlı reçete oranı

Continue Dozajlama Sistemleri Uygulama Alanları

Continue Dozajlama Sistemleri Uygulama Alanları 2

| Üretimi Durdurmadan Otomatik Dolum

Loss-in-Weight besleyicilerin hammadde bunkerleri, üretim devam ederken belirli aralıklarla yeniden doldurulmalıdır. Bu nedenle dolum sekansı, dozajlama performansı üzerindeki etkiyi minimize edecek ve kesintisiz hammadde beslemesini sürdürecek şekilde tasarlanır. Bunker içerisindeki hammadde seviyesi tanımlanan dolum noktasına ulaştığında kontrol sistemi, üst besleme veya taşıma sisteminden otomatik hammadde dolumunu başlatır. Dolum sırasında besleyici, belirlenen kontrol stratejisine göre çalışmaya devam eder ve dolum tamamlandıktan sonra sistem normal gravimetrik kontrol moduna geri döner. Hammadde beslemesi aşağıdaki sistemlerden sağlanabilir.

• Vakumlu pnömatik taşıma sistemleri
• Basınçlı pnömatik taşıma sistemleri
• Vidalı konveyörler
• Günlük bunkerler veya depolama siloları
• Big bag veya torba boşaltma sistemleri

Bu yapı, operatör müdahalesini minimuma indirirken kesintisiz üretim ve güvenilir hammadde beslemesi sağlar.