Aktif Karbon Besleme

Su Aritma

Aktif Karbon (PAC) Dozajlama

Etkin Su Arıtma İçin Hassas Aktif Karbon Besleme

Toz aktif karbon; su ve atıksu arıtma proseslerinde renk, koku, organik bileşikler ve belirli mikro kirleticilerin giderilmesinde yaygın olarak kullanılır. Proses performansı yalnızca aktif karbonun özelliklerine değil, arıtma hattına ne kadar doğru ve kararlı şekilde beslendiğine de bağlıdır. PAC; düşük bulk yoğunluğu, çok ince partikül yapısı ve yüksek tozuma eğilimi nedeniyle dikkatli yönetilmesi gereken bir hammaddedir. Bu nedenle ürünün tesise kabulünden dozaj noktasına kadar olan tüm akışın kapalı ve prosesle uyumlu şekilde tasarlanması önemlidir. VOLDE; big bag veya silo ile depolanan PAC’ın arıtma prosesine kapalı bir hat üzerinden taşınması ve dozajlanmasına yönelik entegre sistemler geliştirir. Sistem; tüketim kapasitesi, dozaj aralığı, tesis yerleşimi ve aktif karbonun prosese verileceği noktaya göre projelendirilir.

| PAC Temini, Depolama & Besleme

Big bag ile çalışan tesislerde aktif karbon, kapalı bir boşaltma istasyonu üzerinden sisteme alınır ve ara bunkere veya doğrudan dozaj bölümüne aktarılır. Tüketimin daha yüksek olduğu tesislerde ise big bag hareketini azaltmak ve daha büyük bir stok tamponu oluşturmak amacıyla silo kullanımı tercih edilebilir.

Aktif karbon uygulamalarında düzenli ürün akışı özellikle önemlidir. Bu nedenle depolama geometrisi, akış destek ekipmanları ve lokal filtreleme sistemi ürün özelliklerine göre seçilir; amaç feeder’a kesintisiz ve öngörülebilir bir ürün beslemesi sağlamaktır.

Uygulamaya bağlı olarak sistem:

 • lokal toz emişli kapalı big bag boşaltma
 • ara bunker veya silo ile depolama
 • volumetrik veya gravimetrik PAC besleme çözümlerini içerebilir

Nihai dozaj ekipmanı, gerekli kg/h çalışma aralığı ve prosesin beklediği hassasiyet dikkate alınarak seçilir.

IMG 20150416 WA0004

    | Prosesle Bağlantılı PAC Dozajlama

    Aktif karbon ihtiyacı; su debisi, kirletici yükü ve arıtma hedeflerine göre değişebilir. Bu nedenle dozaj sisteminin sabit bir kapasitede çalışması yerine proses koşullarına göre tepki vermesi daha doğru bir yaklaşım sağlar.

    VOLDE, feeder set değerini doğrudan tesis proses verileriyle ilişkilendirebilir. Böylece gerekli PAC debisi çalışma şartlarına göre otomatik olarak ayarlanırken hedef dozaj, gerçekleşen besleme miktarı ve toplam tüketim PLC/SCADA üzerinden takip edilebilir.

    Tipik kontrol fonksiyonları arasında:

     • debi veya proses set değerine bağlı dozaj ayarı
     • hedef ve gerçekleşen besleme debisinin izlenmesi
     • PAC tüketimi ve ekipman çalışma durumunun takibi yer alabilir

    Birden fazla arıtma hattı veya enjeksiyon noktasının bulunduğu tesislerde ürün yönlendirme ve dağıtım mantığı da otomasyon sistemine dahil edilebilir.

    IMG 2010

      | İnce Toz. Hassas Dozaj. Tozsuz Taşıma

      Toz aktif karbon uygulamalarında dozaj hassasiyeti ile hammadde yönetimi birbirinden ayrı düşünülemez. VOLDE, big bag veya silodan enjeksiyon noktasına kadar olan tüm ürün yolunu tek bir proses olarak ele alır; düzenli boşaltma, hassas besleme ve kapalı transferi aynı sistem içinde birleştirir.

      | Toz Patlama Önlemleri

      Toz aktif karbon, ürün özellikleri ve çalışma koşullarına bağlı olarak yanıcı toz atmosferi oluşturabilir. Bu nedenle güvenlik yaklaşımı, kullanılan aktif karbonun özellikleri ve proje risk değerlendirmesine göre belirlenir.

      Gerekli durumlarda sisteme:

       • ATEX uygun elektrik ekipmanları
       • topraklama ve eşpotansiyel bağlantılar
       • patlama koruma çözümleri ve lokal toz emişi dahil edilebilir

      Bu önlemler sonradan eklenen bağımsız ekipmanlar olarak değil, depolama, taşıma ve dozajlama yapısının bir parçası olarak değerlendirilir.

      Sonuçta PAC sistemi; hem arıtma performansını hem de çok ince ve yoğun tozuma eğilimli bir hammaddenin güvenli şekilde yönetilmesini birlikte ele alan entegre bir proses çözümüne dönüşür.

      IMG 1182

        | İletişim

        Prosesinizi anlayalım, ihtiyaçlarınıza en doğru ve güvenilir çözümü birlikte hayata geçirelim.