Entegre Tartım ile Vakumlu Taşıma

VOLDE Tartımlı Vakumlu Taşıma Sistemleri, kapalı hat üzerinden pnömatik transfer ile gravimetrik tartımı tek bir proses içerisinde birleştirir. Toz ve granül malzemeler negatif basınç altında, load cell'ler üzerine monte edilmiş VACUMATE tartım ünitesine taşınır ve transfer edilen malzemenin ağırlığı sürekli olarak izlenir. Hedef batch ağırlığına yaklaşılırken taşıma çevrimi, ihtiyaç duyulan dozajlama hassasiyetine göre kontrol edilir. Hedef miktara ulaşıldığında taşıma durdurulur ve tartılan malzeme mikser, proses bunkeri veya üretim ekipmanına boşaltılır. Malzeme transferi, tartım ve batch kontrolünü aynı sistem içerisinde bir araya getiren tartımlı vakumlu taşıma; reçete bazlı üretim, mikser besleme ve batch dozajlama uygulamaları için kompakt ve esnek bir çözüm sunar..

| Vakum Altında Hassas Tartım

Sistemin merkezinde, load cell'ler üzerinde çalışan VACUMATE tartım ünitesi bulunur. Malzeme, seçilen kaynak noktasından vakumlu taşıma hattı üzerinden çekilerek doğrudan tartım ünitesinde toplanır. Kontrol sistemi biriken malzemenin ağırlığını sürekli izler ve taşıma çevrimini hedef batch miktarına göre yönetir.

Tartım tamamlandığında vakum çevrimi sona erer ve tartılan malzeme bir sonraki proses aşamasına boşaltılır. Uygulamaya bağlı olarak boşaltma; kelebek vana, rotary valve veya diğer proses ekipmanlarıyla kontrollü şekilde gerçekleştirilebilir.

• Taşıma ve gravimetrik tartımın tek sistemde birleştirilmesi
• Malzeme transferi sırasında sürekli ağırlık takibi
• Hedef batch ağırlığına göre otomatik kontrol
• Reçete bazlı sıralı hammadde yönetimi
• Mikser ve proses ekipmanlarına otomatik boşaltma
• PLC/SCADA entegrasyonu ve batch raporlama

Filtrasyon sistemi taşınan ürünü vakum hava akışından ayırırken, otomatik pulse-jet temizleme sistemi taşıma çevrimleri arasında filtre performansının korunmasını sağlar.

Sistem konfigürasyonu; malzeme özellikleri, gerekli batch miktarı, tartım çözünürlüğü, taşıma mesafesi ve proses koşullarına göre belirlenir. Bu nedenle VACUMATE hacmi, load cell kapasitesi, filtrasyon alanı, vakum kapasitesi ve boru çapı, tartım ve taşıma prosesinin bütünü dikkate alınarak projelendirilir.

Diğer Pnömatik Taşıma Sistemlerini ve çözüm alternatiflerini görmek için sayfamızı inceleyin

Pnömatik Taşıma Sistemleri

| Reçete Kontrollü Mikser Besleme

Tartımlı vakumlu taşıma; birden fazla hammaddenin ortak bir mikser veya proses tankına alınması, tartılması ve aktarılması gereken uygulamalarda önemli avantaj sağlar. Hammaddeler seçilen üretim reçetesine göre torba boşaltma istasyonlarından, big bag boşaltma sistemlerinden, silolardan, bunkerlerden veya diğer depolama noktalarından sıralı olarak alınabilir.

Tek bir VACUMATE tartım ünitesi farklı hammaddeleri sırasıyla alabilir ve her malzeme kendi reçete hedef değerine göre tartılabilir. Gerekli batch tamamlandığında toplanan hammaddeler bir sonraki proses aşamasına boşaltılır.

Bu yaklaşım, ayrı taşıma ve tartım ekipmanlarına olan ihtiyacı azaltırken malzeme transferi ve batch hazırlama prosesinin merkezi olarak kontrol edilmesini sağlar.

• Birden fazla hammaddenin tek tartım ünitesi üzerinden yönetimi
• Reçeteye göre otomatik hammadde seçimi
• Her hammadde için hedef miktara göre sıralı tartım
• Depolama noktasından prosese kapalı hat üzerinden transfer
• Daha az operatör müdahalesi
• Tekrarlanabilir batch hazırlama
• Reçete, batch ve tüketim verilerinin kaydedilmesi
• Mikser, dozajlama ve üretim kontrol sistemleriyle entegrasyon

VOLDE Tartımlı Vakumlu Taşıma Sistemleri; PVC dry blend ve compound üretimi, masterbatch hatları, kimyasal karışım prosesleri, gıda hammaddeleri ve kontrollü transfer ile gravimetrik batch hazırlama gerektiren farklı endüstriyel uygulamalar için yapılandırılabilir.