Lateks Bazlı Kaplama Üretim Tesisi

Petrokimya

Lateks Bazlı Koruyucu Kaplama Üretimi

Etkin Dispersiyon. Daha Yüksek Kaplama Kalitesi

Lateks bazlı koruyucu kaplamalar; ithal lateks bağlayıcıların sıvı katkılar, pigmentler, mineral dolgular ve reçeteye özel toz hammaddelerle bir araya getirilmesiyle üretilir. Bu bileşenler viskozite, yoğunluk, akış davranışı ve kesme kuvvetine karşı hassasiyet açısından önemli farklılıklar gösterdiği için nihai ürün kalitesi; hammaddelerin nasıl taşındığına, dozajlandığına ve karışım prosesine hangi sırayla alındığına doğrudan bağlıdır. VOLDE; lateks kabulünden sıvı ve toz katkı dozajlamaya, dispersiyondan final karışıma ve nihai ürün transferine kadar tüm üretim prosesini tek sistem altında geliştirir. Her tesis; ürün reçetesi, mikser teknolojisi, batch kapasitesi, viskozite aralığı ve hedef üretim kapasitesine göre projelendirilir

| Lateks Transferi & Sıvı Katkı Dozajlama

İthal lateks hammaddesi flexitank, IBC veya uygun diğer taşıma ekipmanlarıyla tesise alınarak proses veya depolama tanklarına transfer edilebilir. Lateks dispersiyonları yüksek kesme kuvveti ve köpük oluşumuna karşı hassas olabildiği için pompa seçimi, transfer hızı ve borulama tasarımı birlikte değerlendirilir.

VOLDE, gerekli uygulamalarda diyaframlı veya düşük kesmeli pompa çözümleri kullanır; transfer sistemi viskozite, kimyasal uyumluluk ve üretim kapasitesine göre yapılandırılır.

Varil veya IBC ile gelen sıvı reçete bileşenleri, miksere alınmadan önce özel tartım veya dozajlama sistemlerinde hazırlanabilir.

Tipik sıvı hammaddeler

 • Lateks ve polimer dispersiyonları
 • Islatıcı ve dispersanlar
 • Köpük kesiciler
 • Kıvam vericiler
 • pH düzenleyiciler
 • Koruyucular
 • Koalesanlar ve reçeteye özel diğer sıvı katkılar

Gerekli hassasiyete ve ürün özelliklerine göre load cell tartımı, debi ölçümü veya uygun dozaj pompaları kullanılabilir.

IMG 1443
1Slider (3)

    | Toz Hammadde Besleme, Dispersiyon & Karıştırma

    Pigment ve mineral dolguların sıvı faza doğru şekilde alınması için yeterli ıslanma ve dispersiyon sağlanmalı; aynı zamanda gereksiz tozuma ve topaklanma sınırlandırılmalıdır. Su bazlı kaplama proseslerinde pigment ve dolgu dispersiyonu, kararlı ve homojen bir formülasyon elde edilmesindeki en kritik aşamalardan biridir.

    VOLDE; torba boşaltma istasyonları, big bag boşaltma sistemleri, tartım ekipmanları ve helezonlu veya uygun diğer toz besleyicileri mikser veya disperser ile entegre eder. Kalsit gibi yüksek tüketimli mineral dolgular ise üretim kapasitesine bağlı olarak merkezi silolardan otomatik beslenebilir.

    Tipik toz hammaddeler

     • Kalsit
     • Titanyum dioksit
     • Pigmentler
     • Reoloji düzenleyiciler
     • Reçeteye özel mineral dolgular ve toz katkılar

    Mikser ve disperser seçimi standart bir ekipmana göre değil, üretilecek ürünün gerçek proses ihtiyacına göre yapılır. Hammadde ekleme sırası, karıştırıcı hızı, uygulanan kesme seviyesi ve karıştırma süresi aktif reçeteye göre kontrol edilerek tozların etkin şekilde ıslanması ve disperse edilmesi sağlanır

    14
    Yarı Otomatik Mikro Dozaj 3
    DSCN2577

      | Doğru Sıralama, Doğru Kaplama Sonucunu Getirir

      Kaplama formülasyonunda yalnızca bileşen miktarları değil, lateksin, sıvı katkıların, pigmentlerin ve dolguların prosese hangi sırayla alındığı da önemlidir. Her aşamada uygulanan karıştırma ve kesme seviyesi; dispersiyon kalitesini, viskoziteyi ve nihai ürün stabilitesini doğrudan etkiler.

      Eoc (15)
      Univar (2)

        “Precision Mixing for Perfect Coatings”

        Hammadde kabulünden doluma kadar tüm proses adımlarında tutarlılık ve mühendislik güvencesi.

        | Nihai Ürün Transferi & Esnek Üretim

        Dispersiyon ve final karışım tamamlandıktan sonra ürün, özel nihai ürün tanklarına veya doğrudan dolum noktasına aktarılabilir. Tesis lojistiğine göre sistem; IBC dolumu, varil dolumu veya tanker yükleme için yapılandırılabilir.

        Üretim hattının tamamı ortak PLC/SCADA altyapısı üzerinden yönetilebilir. Reçete seçimi, tartım değerleri, mikser parametreleri, üretim miktarları ve batch kayıtları merkezi sistem üzerinden izlenebilir ve raporlanabilir.

        Aynı proses altyapısı, benzer su bazlı ürünlerin üretimine de uyarlanabilir:

         • Akrilik ve SBR bazlı bağlayıcılar
         • Polimer dispersiyonları
         • Tekstil ve nonwoven kaplama ürünleri
         • Halı ve suni çim backing kaplamaları
         • Su bazlı astarlar ve koruyucu kaplamalar
         • Seçilmiş yapıştırıcı ve binder formülasyonları

        VOLDE; lateks transferi, sıvı ve toz dozajlama, kontrollü dispersiyon, karıştırma ve nihai ürün transferini gerçek kaplama reçetesine göre çalışan tek bir entegre üretim sistemi altında bir araya getirir.

        Lateks Uretim Tesisi Render

          | İletişim

          Prosesinizi anlayalım, ihtiyaçlarınıza en doğru ve güvenilir çözümü birlikte hayata geçirelim.