Doğru Reçete. Tutarlı Compound Kalitesi

VOLDE, kablo izolasyonu, dış kılıf ve dolgulu kablo uygulamalarında kullanılan PVC compoundların üretimi için hammadde taşıma, dozajlama ve proses besleme sistemleri geliştirir. PVC reçinesi, kalsit ve diğer mineral dolgular, plastikleştiriciler, stabilizatörler, yağlayıcılar, pigmentler ve fonksiyonel katkılar; reçeteye uygun şekilde hazırlanır, karışım prosesine alınır ve compounding hattına beslenir. Her tesis; üretilecek compound tipi, reçete yapısı, kapasite ve kullanılan compounding teknolojisine göre projelendirilir. Hammadde depolamadan dozajlamaya, karışım hazırlamadan compounder beslemeye, granül transferinden paketlemeye kadar tüm malzeme akışı tek bir proses altyapısı içinde ele alınır

| Kablo Compound Reçetesinin Temeli

PVC kablo compoundları; kullanım miktarları ve fiziksel özellikleri birbirinden oldukça farklı toz, sıvı ve düşük oranlı katkıları aynı reçetede bir araya getirir. PVC reçinesi ve mineral dolgular ana bileşenleri oluştururken; plastikleştiriciler, stabilizatörler, yağlayıcılar, pigmentler ve özel katkılar ürünün işlenebilirliğini ve nihai performansını belirler.

Hammaddeler tesise silobas, big bag, torba veya sıvı tankeriyle alınabilir. Yüksek tüketimli ürünler merkezi depolama sistemlerinde tutulurken, minör ve mikro katkılar mikser hattına yakın özel besleme noktalarında hazırlanabilir.

Mikronize kalsit, titanyum dioksit ve akışı zor katkılarda silo çıkışı, besleyici tipi, filtrasyon ve taşıma yöntemi malzemenin davranışına göre seçilir.

Tipik tesis yapısında PVC ve kalsit siloları, big bag ve torba boşaltma istasyonları, sıvı depolama tankları, pnömatik taşıma hatları, ara bunkerler ve merkezi toz toplama sistemleri birlikte kullanılabilir.

| Hassas Dozajlama, Tekrarlanabilir Reçete

Kablo compoundunun özellikleri; PVC reçinesi, dolgu, plastikleştirici ve fonksiyonel katkılar arasındaki oranların her üretimde aynı doğrulukla korunmasına bağlıdır. Bu nedenle ana, minör, mikro ve sıvı bileşenler; tüketim miktarlarına, akış özelliklerine ve ihtiyaç duyulan tartım hassasiyetine göre farklı dozajlama yöntemleriyle prosese alınır.

PVC reçinesi ve mineral dolgular gravimetrik batch tartım sistemlerinde hazırlanabilir. Stabilizatör, yağlayıcı, pigment ve proses katkıları ise volumetrik veya gravimetrik besleyicilerle dozajlanır. Çok düşük miktarda kullanılan bileşenlerde otomatik mikro dozajlama veya operatör yönlendirmeli manuel tartım sistemleri uygulanabilir.

Plastikleştiriciler ve diğer sıvı katkılar ayrı tanklarda depolanır, tartılır veya ölçülür ve reçetede tanımlanan sıraya göre karışım prosesine verilir.

• PVC reçinesi ve mineral dolguların gravimetrik tartımı
• Minör ve mikro katkıların otomatik dozajlanması
• Pigment ve stabilizatör besleme
• Plastikleştirici ve sıvı katkı dozajlama
• Hedef / gerçekleşen tartım ve reçete kayıtları

| Karışımdan Compounder Beslemeye

Tartılan hammaddeler, compounding hattına girmeden önce reçetede tanımlanan sıra ve zamanlamaya göre bir araya getirilir. Plastifiye PVC kablo formülasyonlarında dolgu, plastikleştirici ve katkıların hangi aşamada prosese girdiği, hazırlanan karışımın ekstrüzyon davranışı açısından önem taşır.

Hazırlanan karışım doğrudan compounder hattına aktarılabilir veya proseste tampon kapasite gerekiyorsa ara bunkerlerde bekletilebilir. Transfer ve besleme ekipmanları, compounding hattının gerçek tüketimine göre boyutlandırılır.

Hat yapısına bağlı olarak compounder girişinde batch, volumetrik veya gravimetrik Loss-in-Weight besleme kullanılabilir. Mikser, ara bunker, besleyici ve compounder arasındaki çalışma sırası otomasyon üzerinden koordine edilerek üretim boyunca gerekli malzeme beslemesi sağlanır.

| Granülden Paketlemeye

Compounding ve granülasyon sonrasında elde edilen PVC kablo compoundu, ara depolama ve paketleme hattına aktarılır. Farklı kalite, renk ve müşteri reçetelerinin birbirine karışmaması için granül taşıma ve ürün yönlendirme sistemi üretim yapısına göre planlanır.

VOLDE; pnömatik veya mekanik granül taşıma sistemlerini ürün siloları, otomatik yönlendirme ve paketleme ekipmanlarıyla entegre edebilir. Nihai compound; üretim ve lojistik ihtiyacına göre 10–50 kg açık ağızlı torbalara, big baglere veya farklı paketleme formatlarına doldurulabilir.

İhtiyaca göre granül hattına eleme, manyetik separatör, ara stoklama, konveyör ve paletleme ekipmanları da dahil edilebilir.

| Reçeteden Son Ürüne Tam İzlenebilirlik

Kablo compound üreticileri farklı izolasyon ve kılıf kaliteleri, renkler ve müşteriye özel reçetelerle çalışabilir. Bu nedenle üretimde kullanılan hammaddeler ile nihai compound arasında açık ve geriye dönük izlenebilir bir kayıt yapısı oluşturulması önemlidir.

VOLDE PLC/SCADA sistemleri; hammadde seçimi, tartım, katkı ve sıvı dozajlama, mikser besleme, compounder besleme ve nihai ürün yönlendirmeyi tek merkezden yönetebilir. Reçete revizyonları, gerçekleşen tüketimler, hammadde lotları, batch kayıtları, alarmlar ve operatör işlemleri üretim geçmişinin bir parçası olarak saklanabilir.

• Reçete ve formülasyon yönetimi
• Hammadde ve lot tanımlama
• Hedef / gerçekleşen dozaj kayıtları
• Nihai compound batch izlenebilirliği
• Üretim ve tüketim raporları
• ERP / MES entegrasyonu

Böylece hammadde girişinden nihai PVC kablo compounduna kadar tüm üretim süreci kayıt altına alınabilir ve geçmiş batchler reçete bazında incelenebilir.