Yoğun Faz Taşıma Sistemleri

Yogunfaztasima

Yoğun Faz Taşıma Sistemleri

Yüksek Kapasite ve Uzun Mesafeler İçin Düşük Hızlı Pnömatik Taşıma

DENSPLUS Yoğun Faz Pnömatik Taşıma Sistemleri; toz ve granül malzemelerin yüksek katı/hava oranı ve düşük taşıma hızlarıyla boru hatları üzerinden transfer edilmesi için geliştirilmiştir. Malzeme, kontrollü basınçlı hava kullanılarak taşınır ve klasik seyrek faz sistemlerine kıyasla daha düşük taşıma havası ile yüksek malzeme yoğunluğunda transfer gerçekleştirilir. Düşük taşıma hızı prensibi; DENSPLUS'ı özellikle aşındırıcı, kırılgan ve tane yapısının korunması gereken malzemelerin yanı sıra uzun mesafeli ve karmaşık boru güzergâhlarına sahip uygulamalar için güçlü bir çözüm haline getirir. Her sistem; malzeme özellikleri, ihtiyaç duyulan kapasite, taşıma mesafesi ve boru hattı geometrisi dikkate alınarak kararlı malzeme akışı, kontrollü hava tüketimi ve düşük mekanik aşınma hedefleri doğrultusunda projelendirilir.

| Yoğun Faz Taşıma Prensibi

Malzeme partiküllerinin yüksek hızlı hava akımı içerisinde askıda taşındığı seyrek faz sistemlerinden farklı olarak yoğun faz taşıma, çok daha yüksek malzeme/hava oranıyla çalışır. Malzeme ve proses koşullarına bağlı olarak ürün, taşıma havası içerisinde tamamen askıya alınmak yerine boru hattında yoğun ve kompakt bir akış yapısıyla ilerler.

Düşük taşıma hızları, partiküllerin boru hattı ve dirseklere çarpma etkisini azaltır. Bu özellik yoğun faz teknolojisini özellikle ürün yapısının korunması ve ekipman ömrünün önemli olduğu uygulamalarda avantajlı hale getirir.

 • Yüksek malzeme/hava oranı
 • Düşük taşıma hızları
 • Boru hattı ve dirseklerde daha düşük aşınma
 • Ürün yapısında bozulma riskinin azaltılması
 • Daha düşük taşıma havası ihtiyacı
 • Aşındırıcı ve kırılgan malzemelere uygunluk
 • Zorlu hat güzergâhlarında güvenilir taşıma

Yoğun Faz Taşıma Sistemleri

    | Kontrollü Yoğun Faz Akışı

    Kararlı bir yoğun faz taşıma prosesi; malzeme yüklemesi, taşıma basıncı, hava miktarı ve boru hattı koşulları arasındaki doğru dengenin sağlanmasına bağlıdır.

    Uygun malzeme ve sistem konfigürasyonlarında ürün, boru hattı içerisinde aralarında hava cepleri bulunan yoğun malzeme blokları halinde ilerleyebilir. Bu akış yapısı plug flow veya slug flow olarak adlandırılır.

    Buradaki amaç yalnızca taşıma hızını düşürmek değil, tüm taşıma çevrimi boyunca kontrollü ve kararlı bir akış rejimi oluşturmaktır. Bu nedenle basınçlı taşıma tankının boyutlandırılması, boru çapı, taşıma havasının yönetimi ve sistem kontrolü bir bütün olarak ele alınmalıdır

    Yoğun Faz Pnömatik Taşıma Blok Akış

      | Taşıma Hava Kontrolü   

      Uzun taşıma mesafeleri, karmaşık boru güzergâhları ve akışı zor malzemeler, yoğun faz akışının kararlı şekilde sürdürülebilmesi için ilave hava kontrolü gerektirebilir. VOLDE AIRPLUS, taşıma hattı üzerinde mühendislik hesaplarıyla belirlenen noktalardan kontrollü destek havası sağlar. Sisteme yalnızca ilave hava vermek yerine, her hava enjeksiyon noktası malzeme özellikleri, boru hattı geometrisi ve basınç profiline göre belirlenir ve kontrol edilir.

      AIRPLUS;

       • Boru hattındaki malzeme hareketinin kararlı tutulmasına
       • Plug ve slug akışının kontrol edilmesine
       • Boru hattında tıkanma riskinin azaltılmasına
       • Uzun ve zorlu taşıma güzergâhlarının desteklenmesine
       • Hat boyunca basınç dağılımının iyileştirilmesine
       • Yoğun faz sisteminin çalışma esnekliğinin artırılmasına yardımcı olur

      Yoğun Faz Pnömatik Taşıma Destek Hava Sistemi

        Diğer Pnömatik Taşıma Sistemlerini ve çözüm alternatiflerini görmek için sayfamızı inceleyin

        | Kararlı Taşıma İçin Optimize Edilmiş Hava Kontrolü

        Yoğun faz pnömatik taşıma sisteminin performansı yalnızca basınçlı taşıma tankına değil, basınçlı havanın tüm taşıma çevrimi boyunca sisteme nasıl verildiğine, dağıtıldığına ve kontrol edildiğine de bağlıdır.

        AIRPLUS hava enjeksiyon noktalarının sayısı, konumu ve çalışma parametreleri her uygulama için özel olarak belirlenir. Malzemenin akışkanlığı, yığın yoğunluğu ve partikül özelliklerinin yanı sıra taşıma kapasitesi, boru çapı, dikey taşıma yüksekliği, dirsek sayısı ve toplam taşıma mesafesi sistem tasarımında birlikte değerlendirilir.

        Bu yaklaşım, AIRPLUS'ı boru hattına sabit aralıklarla hava enjeksiyon noktaları yerleştiren standart uygulamalardan ayırır. Havanın doğru noktada, doğru miktarda ve uygun basınç seviyesinde verilmesi yoğun faz akışının kararlılığı açısından kritik öneme sahiptir.

        DENSPLUS basınçlı taşıma tankı ve proses kontrolü ile birlikte çalışan AIRPLUS, taşıma sisteminin malzeme davranışına ve gerçek proses gereksinimlerine göre optimize edilmesini sağlar.

        Yoğun Faz Pnömatik Taşıma Hatları

          | Tipik Uygulamalar

          VOLDE Yoğun Faz Pnömatik Taşıma Sistemleri; düşük taşıma hızının, düşük aşınmanın veya ürün yapısının korunmasının önemli olduğu çok çeşitli toz, granül ve dökme malzemeler için projelendirilir.

          Tipik uygulamalar:

           • Uçucu kül ve çimento esaslı malzemeler
           • Hidrate kireç ve mineral tozları
           • PVC, compound ve polimer hammaddeleri
           • Kalsiyum karbonat ve mineral dolgular
           • Aktif karbon ve proses kimyasalları
           • Aşındırıcı tozlar ve mineraller
           • Kırılgan granül ve peletler
           • Gıda ve özel proses tozları

          Yoğun Faz Taşımanın Tipik Endüstriyel Uygulamaları

            | Malzeme ve Prosesinize Göre Tasarım

            Her dökme malzeme için kullanılabilecek tek bir standart yoğun faz konfigürasyonu yoktur. Taşıma davranışı; partikül boyutu ve dağılımı, yığın yoğunluğu, nem, akışkanlık, hava geçirgenliği ve ürünün mekanik hassasiyetinin yanı sıra boru hattı geometrisinden de doğrudan etkilenir.

            VOLDE, her proje için taşıma prosesini bir bütün olarak değerlendirerek basınçlı taşıma tankı hacmini, boru çapını, çalışma basıncını, hava ihtiyacını, taşıma çevrimini ve AIRPLUS konfigürasyonunu belirler.

            Ortaya çıkan çözüm yalnızca bir pnömatik taşıma hattı değil; malzemenin özellikleri, ihtiyaç duyulan kapasite ve gerçek tesis koşullarına göre tasarlanmış bütünleşik bir taşıma sistemidir.

            | İletişim

            Prosesinizi anlayalım, ihtiyaçlarınıza en doğru ve güvenilir çözümü birlikte hayata geçirelim.