Hassas Besleme. Kararlı Formülasyon. Tutarlı Compound Kalitesi

VOLDE, PE ve PP compound tesisleri için polimer kabulü, dolgu ve katkı yönetimi, ara depolama, pnömatik taşıma ve sürekli gravimetrik dozajlamayı kapsayan komple hammadde besleme sistemleri geliştirir. PE, PP, mineral dolgular, katkılar, pigmentler ve takviye malzemeleri; kendi akış özelliklerine uygun ekipmanlarla prosese alınır ve compound hattına ihtiyaç duyulan debilerde beslenir. Her sistem; reçete yapısı, ekstrüder kapasitesi, hammadde özellikleri ve proses üzerindeki besleme noktaları dikkate alınarak projelendirilir. Merkezi hammadde taşıma ile Loss-in-Weight dozajlama birlikte çalışarak reçete oranlarının korunmasını, besleyicilerin otomatik olarak yeniden doldurulmasını ve üretimin reçeteye bağlı şekilde yürütülmesini sağlar.

| Polimer, Dolgu & Katkı Yönetimi

Poliolefin compound üretiminde fiziksel özellikleri birbirinden oldukça farklı hammaddeler aynı proses içerisinde kullanılır. PE ve PP; granül, toz veya rework formunda olabilirken, dolgular ve katkılar serbest akan mineral tozlardan kohezyonlu ince malzemelere ve takviye elyaflarına kadar farklı yapılar gösterebilir.

Tesis lojistiğine göre hammaddeler big bag, octabin, torba veya merkezi silolardan sisteme alınabilir. Polimer granüllerinde vakumlu pnömatik taşıma yaygın olarak kullanılırken, toz ve akışı zor dolgular için malzemeye özel taşıma ve boşaltma çözümleri gerekebilir.

• PE, PP ve geri dönüştürülmüş polimerlerin taşınması
• Big bag, octabin ve torba boşaltma sistemleri
• Ara bunkerler ve merkezi depolama
• Vakumlu pnömatik taşıma
• Kalsit, talk ve katkı hammaddelerinin beslenmesi
• Dozajlama noktalarına otomatik hammadde yönlendirme

Hammadde taşıma sistemi, her bileşenin sürekli dozajlama için gerekli akış koşullarında besleyiciye ulaşmasını sağlayacak şekilde düzenlenir.

| Gravimetrik Ekstrüder Besleme

Sürekli compound üretiminde polimer, dolgu ve katkı oranlarının reçeteye uygun şekilde korunması ürün kalitesi açısından kritik öneme sahiptir. VOLDE bu nedenle ekstrüderin ana ve ara besleme noktalarında Loss-in-Weight gravimetrik besleyiciler kullanır.

Her besleyici, tartım bunkerindeki ağırlık kaybını sürekli ölçerek gerçek malzeme debisini takip eder ve besleme hızını reçetede tanımlanan hedef değere göre otomatik olarak düzeltir. Besleyici tipi ve helezon geometrisi; serbest akan granüllerden ince, kohezyonlu tozlara ve mineral dolgulara kadar malzemenin özelliklerine göre seçilir.

• Loss-in-Weight gravimetrik besleme
• Sürekli kütlesel debi kontrolü
• Tek ve çift helezonlu besleyici seçenekleri
• Ana besleme ve ara besleme uygulamaları
• Reçeteye bağlı hammadde oranları
• Hedef / gerçekleşen debi takibi

Bu yapı, ekstrüder kapasitesi değişse dahi her hammaddenin ayrı ayrı dozajlanmasını ve reçetedeki oranların korunmasını sağlar.

| Otomatik Dolum & Ekstrüder Entegrasyonu

Loss-in-Weight besleyicilerin kararlı çalışması, üst bunkerlerin doğru zamanda ve doğru şekilde yeniden doldurulmasına bağlıdır. VOLDE; ara bunkerleri, vakum alıcıları ve otomatik dolum valflerini gravimetrik besleyicilerle birlikte projelendirerek besleme sürekliliğini sağlar.

Dolum sıraları; besleyici seviyesi, hammadde ihtiyacı ve üretim durumuna göre PLC tarafından yönetilir. Besleme sistemi ekstrüder kontrolüyle haberleşerek toplam kapasitenin ve hammadde oranlarının üretim ihtiyacına göre ayarlanmasına olanak verir.

• Otomatik besleyici dolumu
• Ara bunker ve vakum alıcı sistemleri
• Seviyeye bağlı dolum yönetimi
• Ekstrüder kapasitesiyle senkron çalışma
• Ana ve side feeder interlockları
• PLC/SCADA entegrasyonu

Birden fazla reçete veya üretim hattının bulunduğu tesislerde ortak depolama ve hammadde taşıma sistemlerinden birden fazla ekstrüdere merkezi dağıtım yapılabilir.

| Dolgu, Katkı & Takviye Malzemelerinde Esnek Besleme

PE ve PP compound reçeteleri, nihai üründe istenen mekanik, termal, elektriksel veya işleme özelliklerine göre çok farklı bileşenler içerebilir. Bu nedenle besleme sistemi yalnızca ana polimeri değil; mineral dolguları, pigmentleri, alev geciktiricileri, stabilizatörleri ve takviye malzemelerini de doğru besleme yöntemiyle prosese almalıdır.

Reçeteye göre bazı hammaddeler ekstrüderin ana besleme noktasından, bazıları ise downstream side feeder üzerinden verilebilir. İnce tozlarda çift helezonlu besleyiciler tercih edilebilirken, granül, pellet ve elyaf malzemelerde ürün davranışına uygun farklı gravimetrik besleme çözümleri kullanılabilir.

• PE ve PP ana polimerleri
• Kalsit, talk ve diğer mineral dolgular
• Alev geciktiriciler, stabilizatörler ve proses katkıları
• Pigment ve masterbatch
• Cam elyafı ve diğer takviye malzemeleri
• Geri dönüştürülmüş polimer ve rework
• Yüksek dolgulu ve fonksiyonel poliolefin compoundları