Alüminyum Kompozit Panel Dolgu Üretimi

Yapi Kimyasallari

Alüminyum Kompozit Panel Dolgu Üretimi

Dolgu Compounding Prosesi İçin Reçete Bazlı Hammadde Hazırlama

Alüminyum kompozit panelde dolgu formülasyonu, ürünün temel yapı taşlarından biridir. Panel tipine ve hedeflenen performans özelliklerine bağlı olarak reçete; polietilen esaslı polimerler, mineral dolgular, proses yardımcıları ve sıvı katkılardan oluşabilir. VOLDE, alüminyum kompozit panel dolgu üretimi için; depolama, vakumlu taşıma, gravimetrik tartım, kneader besleme ve sıvı dozajlamayı tek bir reçete yönetimi altında birleştiren otomatik hammadde hazırlama sistemleri tasarlar. Her sistem; formülasyon, hammadde özellikleri ve üretim hattının kapasitesine göre projelendirilir.

| Hammadde Depolama & Vakumlu Taşıma

Dolgu formülasyonunun ana bileşenlerinden olan polimer granüller merkezi silolarda depolanabilir ve hazırlama hattına otomatik olarak beslenebilir. Torbalı gelen toz hammaddeler ve mineral katkılar ise akış özelliklerine ve üretim ihtiyacına göre tasarlanan ayrı besleme istasyonlarından prosese alınır.

Granül ve toz hammaddeler, kapalı vakumlu taşıma hatları üzerinden tartım noktasına aktarılır. Ayrı taşıma hatları ve otomatik hat seçimi sayesinde birden fazla hammadde, gereksiz manuel müdahaleye ihtiyaç duyulmadan aynı hazırlama altyapısı üzerinden yönetilebilir.

Sistem yapısı uygulamaya göre

 • merkezi polimer silolarını
 • torbalı toz ve mineral katkı besleme istasyonlarını
 • vakumlu taşıma hatlarını
 • otomatik hat seçimini
 • ara hammadde depolamayı
 • besleme noktalarında toz emişini

içerebilir.

Bu yapı, farklı dolgu reçetelerinin aynı üretim altyapısı üzerinden hazırlanmasına olanak sağlayan kompakt ve esnek bir hammadde yönetim sistemi oluşturur.

20131028 163134

    | Tartılı Vakum Siklonu & Reçete Bazlı Batching

    Hazırlama sisteminin merkezinde, polimer granüller ile toz hammaddelerin aktif reçeteye göre toplandığı tartılı vakum siklonu yer alır.

    PLC; kullanılacak hammaddenin hangisi olduğunu, hedef miktarı ve taşıma sırasını reçeteye göre belirler. Her hammadde tartım ünitesine aktarılır, hedef değere ulaşıldığında sistem reçetedeki bir sonraki bileşene geçer.

    Bu yapı, taşıma ve tartımı aynı proses adımı içerisinde birleştirir. Böylece ara transfer ihtiyacı azalırken, aktif reçete ile gerçekten tartılan hammadde miktarı arasında doğrudan bir ilişki kurulur.

    Farklı dolgu reçeteleri ve batch büyüklükleri, manuel tartıma veya operatöre bağlı hammadde seçimine ihtiyaç duyulmadan aynı sistem üzerinden yönetilebilir.

    20131028 163334
    20131028 155749

      | Kneader Besleme & Sıvı Katkı Dozajlama

      Katı hammaddelerin tartımı tamamlandıktan sonra hazırlanan batch doğrudan kneader besleme aşamasına aktarılır.

      Reçetede yer alan sıvı katkılar veya bağlayıcı bileşenler, ayrı gravimetrik dozajlama sistemleri üzerinden prosese verilebilir. Katı ve sıvı hammaddelerin beslenmesi aynı PLC/SCADA altyapısı altında koordine edilerek kneader’a reçetede tanımlanan miktar ve sırada hammadde aktarımı sağlanır.

      Bu entegrasyon, özellikle yüksek oranda mineral dolgu içeren formülasyonlarda önemlidir. Polimer, mineral faz ve proses katkıları arasındaki oranın compounding öncesinde doğru hazırlanması, sonraki proses aşamalarının daha kararlı ilerlemesi için güçlü bir temel oluşturur.

      VOLDE, hammadde hazırlama ile kneader arasındaki prosesi tek bir sistem mantığı içerisinde ele alarak compounding aşamasına doğru hazırlanmış bir reçete ile başlanmasını sağlar.

      201309201029

        "Panel, Doğru Dolgu Reçetesiyle Başlar"
        Alüminyum yüzeyler, laminasyon ve nihai panel formundan önce doğru hazırlanmış bir dolgu reçetesi vardır. Hammaddelerin doğru oranlarda hazırlanması, tekrarlanabilir compounding ve daha kararlı bir üretim prosesi için temel oluşturur

        | SCADA, İzlenebilirlik & Üretim Entegrasyonu

        Hammadde hazırlama prosesinin tamamı merkezi SCADA platformu üzerinden yönetilebilir. Reçeteler, hedef ağırlıklar, taşıma sıraları, sıvı dozajlama parametreleri ve üretim kayıtları tek bir arayüz üzerinden izlenir ve yönetilir.

        Sistem;

         • reçete ve batch bilgilerini
         • hedef ve gerçekleşen tartım değerlerini
         • polimer, toz ve sıvı hammadde tüketimlerini
         • üretim geçmişini
         • operatör işlemleri ve alarm kayıtlarını
         • hammadde stok verilerini

        kayıt altına alabilir. İhtiyaç halinde bu bilgiler ERP, üretim planlama ve kalite yönetim sistemleriyle paylaşılabilir.

        VOLDE; hammadde depolama, vakumlu taşıma, gravimetrik batching, kneader besleme ve proses otomasyonunu bir araya getirerek alüminyum kompozit panel dolgu üretimine yönelik entegre hammadde hazırlama sistemleri sunar.

        Vakum Tasima

          | İletişim

          Prosesinizi anlayalım, ihtiyaçlarınıza en doğru ve güvenilir çözümü birlikte hayata geçirelim.