Hammadde Besleme
Dozajlama & Reçete Hazırlama
Pnömatik Taşıma
Dolum & Paketleme
Kontrol & Otomasyon
Ekipmanlar & Ürünler
Plastik
Kablo
Kimya
Mineral
Gıda
Çevre & Enerji
Proje Yönetimi
Sistem Mühendisliği
İmalat & Fabrika Testleri
Kontrol & Otomasyon
Montaj & Devreye Alma
Servis & Yedek Parça
Hakkımızda
Yönetim Kadrosu
Değerlerimiz
Kariyer
Dijital Kütüphane
Maça Kumu Hazırlama & Bağlayıcı Dozajlama
Maça Kumu Hazırlama & Bağlayıcı Dozajlama
Çok Hammaddeli Döküm Reçeteleri İçin Otomatik Dozajlama
Maça kumu hazırlama proseslerinde silis, kromit, zirkon ve diğer özel kumlar; bağlayıcılar, sertleştiriciler ve reçeteye özel katkılarla birlikte kullanılabilir. Bu hammaddeler tane boyutu, yığın yoğunluğu, akış davranışı ve dozaj miktarı açısından önemli farklılıklar gösterdiği için doğru malzemenin seçilmesi ve hassas şekilde tartılması prosesin kritik aşamalarından biridir. VOLDE; modüler hammadde istasyonları, reçete kontrollü dozajlama, hareketli tartım kefesi ve final ağırlık kontrolünü tek bir koordineli sistem altında birleştiren otomatik maça kumu hazırlama çözümleri geliştirir. Her sistem; kullanılan hammadde sayısı, batch kapasitesi, döküm reçetesi ve ihtiyaç duyulan otomasyon seviyesine göre yapılandırılır.
| Kum, Bağlayıcı & Katkı Hazırlama
Döküm prosesine ve ürün gereksinimlerine bağlı olarak farklı kum türleri, bağlayıcılar ve katkılar aynı reçete içerisinde kullanılabilir. Silis, kromit ve zirkon kumları; sertleştiriciler ve reçeteye özel toz katkılarla birlikte aynı hazırlama sistemi içerisinde yönetilebilir.
Hammaddeler, tesiste kullanılan ürün sayısına göre düzenlenen bağımsız besleme istasyonlarında konumlandırılır. Big bagler üstten taşıma sistemiyle istasyonlara alınır ve kapalı boşaltma yapısı üzerinden dozajlama ekipmanlarına kontrollü olarak beslenir.
Tipik hammaddeler arasında silis, kromit ve zirkon kumları, özel refrakter malzemeler, bağlayıcılar, sertleştiriciler ve reçeteye özel toz katkılar yer alabilir.
Modüler istasyon yapısı sayesinde, çok sayıda hammaddeden oluşan farklı reçeteler aynı sistem altyapısı üzerinden hazırlanabilir.
| Hareketli Tartım Kefesi & Otomatik Reçete Yönetimi
Çok sayıda hammaddeden oluşan reçetelerde yalnızca tartım hassasiyeti yeterli değildir. Doğru hammaddenin doğru istasyondan, doğru sırada ve reçetede tanımlanan miktarda alınması gerekir.
VOLDE hareketli tartım kefesi, seçilen besleme istasyonlarının altında otomatik olarak hareket eder. PLC, aktif reçeteye göre alınacak hammaddenin bulunduğu istasyonu belirler; tartım kefesi ilgili noktaya konumlanır ve dozajlama hedef ağırlığa ulaşıncaya kadar kontrollü şekilde devam eder. Ardından sistem reçete sırasındaki bir sonraki hammaddeye geçer.
Böylece her hammadde, reçetede tanımlanan hedef değer ve gerçekleşen tartım miktarıyla doğrudan ilişkilendirilir. Tüm hammaddeler toplandıktan sonra hazırlanan batch, sonraki proses aşamasına gönderilmeden önce final kontrol tartımından geçirilebilir.
Sistem kapsamında
• Otomatik hammadde istasyonu seçimi
• Load cell üzerinde hareketli tartım kefesi
• Reçeteye bağlı dozajlama sırası
• Hedef ve gerçekleşen ağırlık kontrolü
• Final kontrol tartımı
• Batch tanımlama ve üretim kayıtları
• PLC/SCADA reçete yönetimi
gibi fonksiyonlar tek otomasyon yapısı altında yönetilebilir.
Bu yaklaşım, çok sayıda hammadde kullanan ve farklı reçetelerle çalışan dökümhaneler için esnek, kontrollü ve izlenebilir bir hammadde hazırlama altyapısı oluşturur.
| Alüminyum & Magnezyum Hammaddeler İçin ATEX Tasarım
Reçetede alüminyum veya magnezyum bazlı tozların bulunduğu uygulamalarda, bu hammaddelere ait besleme, dozajlama ve tartım bölümleri özel ATEX gereksinimlerine göre ele alınır.
VOLDE, ilgili istasyonları kullanılan malzemenin özellikleri ve projeye özel ATEX zon sınıflandırmasına göre tasarlar. Böylece tüm sistem tek bir tehlikeli bölge olarak değerlendirilmek yerine, alüminyum ve magnezyum gibi yanıcı toz riski oluşturan hammaddelerin bulunduğu bölümler kendi proses şartlarına göre projelendirilir.
Uygulamaya bağlı olarak bu bölümler; kapalı besleme ve tartım ekipmanları, uygun Ex elektrik bileşenleri, topraklama ve eşpotansiyel bağlantı, toz emişi ve projeye özel patlamadan korunma çözümleriyle donatılabilir.
Bu yapı sayesinde standart kum ve katkılar ana proses altyapısı içerisinde yönetilirken, alüminyum ve magnezyum içeren istasyonlar kendi ATEX gereksinimlerine uygun şekilde ayrı olarak tasarlanır.
VOLDE; modüler hammadde besleme, hareketli tartım kefesi ve otomatik reçete yönetimini, çok sayıda hammaddeden oluşan döküm reçetelerine uygun tek bir entegre sistem altında birleştirir.
Yüksek hassasiyetli dozajlama, tam otomatik reçete yönetimi ve ATEX gereksinimlerinin bir arada olduğu bu tip projelerde; VOLDE’nin proses tecrübesi, mühendislik yaklaşımı ve kalite standartları net şekilde fark yaratır.
| İletişim
Prosesinizi anlayalım, ihtiyaçlarınıza en doğru ve güvenilir çözümü birlikte hayata geçirelim.