Kablo Compoundları İçin Hassas Formülasyon

VOLDE, kablo izolasyonu, dış kılıf ve bedding uygulamalarında kullanılan PVC compoundları için komple hammadde hazırlama ve mikser besleme sistemleri geliştirir. PVC reçinesi, mineral dolgular, plastikleştiriciler, stabilizatörler, yağlayıcılar, pigmentler ve fonksiyonel katkılar; reçeteye uygun şekilde depolanır, taşınır, tartılır ve karıştırma prosesine alınır. Her sistem; kablo compound reçetesi, hot/cold mixer kapasitesi ve üretim çevrimi dikkate alınarak projelendirilir. Ana hammaddeler, mikro katkılar ve sıvı bileşenler kendilerine uygun proses hatlarında hazırlanır ve karışımın doğru aşamasında miksere beslenir. Böylece farklı kablo compound reçetelerinde tekrarlanabilir dry blend üretimi ve düzenli proses akışı sağlanır.

| Hammadde Depolama & Taşıma

PVC kablo compoundları, fiziksel özellikleri birbirinden oldukça farklı hammaddelerden oluşur. PVC reçinesi ve kalsit genellikle yüksek miktarlarda kullanılırken, pigmentler, stabilizatörler ve proses katkıları daha düşük tüketimli ve daha esnek besleme sistemleri gerektirir. Yumuşak PVC reçetelerinde plastikleştiriciler ve diğer sıvı bileşenler de prosesin önemli bir bölümünü oluşturur.

Tesis lojistiğine göre PVC reçinesi ve mineral dolgular silolarda depolanabilir veya big bag üzerinden prosese alınabilir. Daha düşük tüketimli katkılar torba boşaltma veya özel katkı istasyonlarından beslenir. Mikronize kalsit, titanyum dioksit ve pigmentler gibi ince tozlarda ise sıkışma, yapışma ve tozuma eğilimine göre farklı boşaltma ve taşıma çözümleri uygulanır.

Tipik sistem kapsamı

• PVC reçinesi ve kalsit siloları
• Big bag ve torba boşaltma istasyonları
• Vakumlu veya basınçlı pnömatik taşıma
• Ara bunkerler ve mikser besleme bunkerleri
• Plastikleştirici ve sıvı katkı depolama sistemleri

| Ana Hammadde Tartımı

PVC reçinesi ve mineral dolgular, kablo compound reçetelerinin ana bileşenlerini oluşturur ve mikser beslemeden önce doğru oranlarda hazırlanmalıdır. Tesis yapısına göre bu hammaddeler merkezi batch tartım veya vakumlu tartım sistemlerinde tartılarak mikser besleme hattına otomatik olarak aktarılabilir.

Tartım kapasitesi, bunker hacmi ve taşıma sırası; mikser batch miktarı, hammadde özellikleri ve üretim çevrimine göre belirlenir. Birden fazla mikser hattının bulunduğu tesislerde ortak hammadde kaynaklarından farklı hatlara otomatik dağıtım yapılabilir.

• PVC reçinesi ve dolguların gravimetrik batch tartımı
• Merkezi veya vakumlu tartım sistemleri
• Otomatik hammadde seçimi
• Hedef / gerçekleşen tartım takibi
• Mikser dolum sırasıyla entegrasyon

| Katkılar, Mikro Bileşenler & Plastifiyanlar

İzolasyon, dış kılıf ve bedding compoundlarının performansı yalnızca ana hammaddelere değil; stabilizatör, yağlayıcı, pigment, proses yardımcıları ve diğer düşük miktarlı bileşenlerin doğru dozajlanmasına da bağlıdır.

Minör ve mikro katkılar; tüketim miktarı, reçete çeşitliliği ve otomasyon seviyesine göre otomatik dozajlama sistemlerinde veya operatör yönlendirmeli tartım istasyonlarında hazırlanabilir. Sıvı plastikleştiriciler ve stabilizatörler ise ayrı tanklarda depolanır ve reçetenin ilgili aşamasında hot mixer içerisine beslenir.

İnce pigmentler veya bazı stabilizatör sistemleri gibi akışı zor malzemelerde bunker ve besleyici geometrisi ürüne özel seçilir.

Uygulamaya göre otomatik mikro dozajlama, gravimetrik veya volumetrik besleyiciler, manuel mikro tartım, pigment besleme ve sıvı tartım sistemleri aynı proses içerisinde birlikte kullanılabilir.

| Hot/Cold Mixer Besleme & Dry Blend Transferi

Mikser performansı yalnızca reçete doğruluğuna değil, hammaddelerin hangi sırada ve ne zaman prosese girdiğine de bağlıdır. VOLDE; toz hammaddelerin beslenmesini, katkı dozajlamayı ve sıvı ilavesini hot mixer çevrimiyle birlikte yöneterek her bileşenin doğru aşamada prosese alınmasını sağlar.

Hot mixer sonrasında ürün cooling mixer’a aktarılır ve sonraki proses için uygun sıcaklık ve akış koşullarına getirilir. Hazırlanan kablo dry blend’i doğrudan ekstrüzyon hattına gönderilebilir veya mikser ile üretim hattı arasında tampon görevi gören ara silolarda depolanabilir.

Kapasite, taşıma mesafesi ve dry blend özelliklerine göre vakumlu, basınçlı veya yoğun faz pnömatik taşıma yöntemleri kullanılabilir. Birden fazla kablo compound reçetesinin üretildiği tesislerde farklı mikser hatları, ara silolar ve üretim hatları arasında otomatik yönlendirme yapılabilir.

| Reçete Yönetimi & Üretim İzlenebilirliği

Kablo üreticileri farklı izolasyon, dış kılıf ve bedding reçeteleri, renkler ve müşteriye özel compound tipleriyle çalışabilir. Bu nedenle otomasyon sistemi yalnızca ekipmanları çalıştırmakla kalmaz; reçete seçimi, hammadde tanımlama ve üretim geçmişini de yönetir.

VOLDE PLC/SCADA otomasyonu; hammadde seçimi, tartım, mikro dozajlama, sıvı katkı besleme, mikser dolumu ve dry blend transferini tek merkezden yönetebilir.

• Reçete ve formülasyon yönetimi
• Batch bazında hedef / gerçekleşen tartım kayıtları
• Hammadde, lot ve tüketim takibi
• Alarm ve operatör işlem geçmişi
• Üretim raporları ve geçmiş batch inceleme
• ERP / MES entegrasyonu