Hammadde Seçiminden Mikser Beslemeye Entegre Proses

Gıda üretiminde mikser performansı yalnızca mikserin kendisine bağlı değildir. Reçetede yer alan hammaddelerin doğru seçilmesi, tartılması, batch halinde hazırlanması ve doğru sırayla miksere aktarılması da prosesin temel aşamalarından biridir. Özellikle birden fazla toz ve granül hammaddenin kullanıldığı reçetelerde, mikser öncesi hazırlık; ürün standardizasyonu, hijyen ve üretim verimliliği açısından kritik önem taşır. VOLDE; hammadde depolama, vakumlu taşıma, tartılı toplama ve mikser beslemeyi tek bir proses yapısı altında birleştiren otomatik reçete hazırlama sistemleri geliştirir. Her sistem; kullanılan hammadde sayısı, batch kapasitesi, malzeme özellikleri ve mikser kapasitesine göre projelendirilir.

| Tartılı Vakumlu Taşıma

Silo, bunker, torba veya big baglerden alınan toz ve granül hammaddeler, kapalı vakumlu taşıma hatları üzerinden mikser üzerinde konumlandırılan merkezi toplama noktasına aktarılır.

Hammaddeler tartılı vakum siklonunda aktif reçeteye göre sırayla toplanır. PLC, hangi hammaddenin alınacağını belirler, ilgili taşıma hattını seçer ve hedef miktara ulaşılana kadar transferi yönetir. Tartım tamamlandığında sistem reçetedeki bir sonraki hammaddeye geçer.

Bu yapı, taşıma ve tartımı aynı proses adımı içerisinde birleştirir; ara elleçleme ihtiyacını azaltırken hammadde akışının depolama noktasından mikser bölgesine kadar kapalı hat içerisinde kalmasını sağlar. Uygulamaya göre sistem:

• çok hammaddeli vakumlu taşıma
• otomatik kaynak ve hat seçimi
• tartılı vakum siklonu
• load cell üzerinde batch toplama
• filtreli hava ayırma
• ihtiyaç halinde manyetik ayırma
• otomatik dolum ve taşıma çevrimleri fonksiyonlarını içerebilir.

Reçetede tanımlanan hammaddeler tamamlandığında hazırlanan batch mikser beslemeye hazır hale gelir.

| Reçeteye Göre Mikser Besleme

Tartımı tamamlanan batch, üretim sırasına göre vakum siklonundan doğrudan miksere aktarılır. Boşaltma vanaları ve besleme ekipmanları, hammaddelerin akış özellikleri ve mikser yerleşimine göre seçilir.

Ana hammaddeler otomatik olarak hazırlanabilir; düşük miktarlı veya manuel eklenecek katkılar ise ihtiyaca göre ayrı besleme noktalarından sisteme dahil edilebilir. PLC; hammadde seçimi, tartım, batch toplama ve miksere boşaltma adımlarını aynı reçete mantığı içerisinde yönetir.

Bu yapı sayesinde farklı reçeteler ve batch büyüklükleri aynı mikser besleme sistemi üzerinden hazırlanabilir. Üretim alanındaki manuel hammadde taşıma ihtiyacı azalırken, reçete hazırlama prosesi daha düzenli ve izlenebilir hale gelir.

Sık reçete değişimi yapılan gıda tesislerinde merkezi hammadde hazırlama yapısı, hammadde yönetimi ile karıştırma prosesini birbirinden net biçimde ayırarak üretim organizasyonunu da kolaylaştırır.

VOLDE ayrıştırma sistemleri ile toz proseste tutulur, yalnızca satmak istediğiniz asıl ürün paketlenmiş olur. Jelatin hattınız için doğru sistemi birlikte planlayalım.

| Proses Otomasyonu & Batch İzlenebilirliği

Gıda üretiminde hammadde akışının hijyenik olması kadar, kullanılan malzemenin doğrulanması ve üretim kayıtlarının geriye dönük izlenebilmesi de önemlidir.

VOLDE, ürün temas yüzeylerini uygun paslanmaz çelik malzemeler ve hijyenik geometrilerle tasarlar. Kapalı vakumlu taşıma, transfer sırasında toz yayılımını ve ürünün çevreyle temasını azaltmaya yardımcı olur. Uygulamaya göre toz emişi, food-grade conta ve bileşenler ile ürüne özel temizlik çözümleri sisteme dahil edilebilir. PLC/SCADA otomasyonu:

• hammadde seçimini
• hedef ve gerçekleşen tartım değerlerini
• vakumlu taşıma çevrimlerini
• batch tanımlamasını
• mikser taleplerini ve boşaltma sırasını
• hammadde tüketimlerini
• alarm ve operatör kayıtlarını merkezi olarak yönetebilir.

İhtiyaç halinde barkod veya hammadde doğrulama sistemleriyle, malzemeler reçeteye girmeden önce kontrol edilebilir.

VOLDE; vakumlu taşıma, tartılı vakum siklonunda batch toplama ve otomatik mikser beslemeyi tek bir proses altında birleştirerek gıda üretimine uygun, hijyenik ve izlenebilir reçete hazırlama sistemleri sunar.