Bulamaç Hazırlama Tankı
Toz Dozajlama

Maltodekstrin; nem tutma eğilimi, topaklanma riski ve hijyen hassasiyeti nedeniyle gıda proseslerinde özel tasarım gerektiren bir hammaddedir. Bu uygulamada tüm sistem, maltodekstrinin akış ve ürün güvenliği karakteristikleri dikkate alınarak tasarlanmıştır. VOLDE, gıda sektörünün hijyen, temizlik ve denetlenebilirlik gereksinimlerini yalnızca teoride değil, sahada eksiksiz uygulayan proses çözümleri sunar.

| Gıda sektörüne özel hijyenik prosesler

Gıda proseslerinde hijyenik tasarım, yalnızca kullanılan malzeme kalitesiyle değil; yüzey pürüzlülüğü, geometrik detaylar ve imalat kalitesiyle bir bütün olarak değerlendirilir. Maltodekstrin gibi nem tutmaya ve yapışmaya eğilimli hammaddelerde, bu detaylar ürün güvenliği ve proses sürekliliği açısından kritik öneme sahiptir. Bu uygulamada tüm mekanik yapı, ürünle temas eden yüzeylerde maksimum temizlik ve minimum tutunma prensibiyle ele alınmıştır. Aşağıda belirtilen tasarım kriterleri, gıda sektörünün yüksek hijyen standartlarını sahada karşılamak üzere eksiksiz şekilde uygulanmıştır.

• Ra ≤ 0,8 mikron yüzey pürüzlülüğü

• Polisajlı ve ölü hacimsiz iç yüzeyler

• AISI 304 & AISI 316 paslanmaz çelik konstrüksiyon

• Gıdaya uygunluk sertifikalı tüm ekipmanlar

• Pürüzsüz, çapaksız ve hijyenik kaynak noktaları

• Maltodekstrin birikimini ve yapışmayı önleyen akışkan geometriler

| Big Bag Boşaltma ve Yoğun Faz Taşıma

Tozuma eğilimi yüksek olan maltodekstrinin prosese alınması sırasında çevresel kirlilik, ürün kaybı ve nemlenme riski kritik öneme sahiptir. Maltodekstrin, big bag’lerden VOLDE big bag boşaltma sistemi ile tamamen tozsuz şekilde alınarak kapalı hat üzerinden prosese dahil edilir. Bu yaklaşım, hem ürün bütünlüğünü hem de operatör güvenliğini garanti altına alır.

• Tozsuz big bag boşaltma prensibi

• Akış sürekliliği için pnömatik damper

• Maltodekstrinin nem kapmasını önlemek için kompresör çıkışında ayrı dryer kullanımı

• Kapalı ve hijyenik hammadde transferi

• Gıda üretim alanlarına uygun ergonomik sistem tasarımı

| Maltodekstrinin Düşük Hızlı Yoğun Faz Pnömatik Taşıma ile Güvenli Taşınması

Maltodekstrinin partikül yapısının bozulmadan taşınması ve segregasyona uğramaması, ürün kalitesi açısından kritiktir. Bu nedenle hammadde, paslanmaz DENSPLUS yoğun faz pnömatik taşıma sistemi ile düşük hızda ve kontrollü olarak bunkere taşınır. AIRPLUS destek hava seti, taşıma stabilitesini artırırken ürünün fiziksel özelliklerini korur.

• Paslanmaz DENSPLUS yoğun faz taşıma hattı

• AIRPLUS destek hava sistemi

• 10.000 Gauss manyetik seperatör ile metal kontaminasyonuna karşı güvenlik

• Tartılı sistem üzerinden reçeteye bağlı hassas dozajlama

• Rotary valf ile 2 adet bulamaç (bleeching) tankına besleme

• Her batch’te aynı viskozite ve bulamaç kalitesinin sağlanması

| ATEX Uyumlu Anahtar Teslim Çözüm

Maltodekstrin gibi ince taneli ve toz oluşturabilen hammaddelerde patlama riski göz önünde bulundurularak tesisin tamamı ATEX direktiflerine uygun olarak tasarlanmıştır. Mekanik ekipmanlardan elektrik altyapısına, kontrol panolarından otomasyon yazılımına kadar tüm yapı tek bir mühendislik disiplininde ele alınmıştır. Üretim, uçtan uca izlenebilir ve dijital olarak yönetilebilir durumdadır.

• Tüm mekanik ekipmanlarda ATEX uyumu

• ATEX sertifikalı saha ekipmanları ve kablolama

• AISI 304 paslanmaz ana kontrol panosu

• SCADA tabanlı reçete ve batch yönetimi

• ERP – MES entegrasyonu ile tam izlenebilirlik

• Maltodekstrin tüketimi, batch ve kalite bazlı detaylı raporlama